Према недавним извештајима на тржишту, процес домаће замене за производе бутил гуме убрзава се. Истраживачки извештај који је објавио ЦИЦЦ указује да су нове фотонапонске ћелије, попут Перовските и ХЈТ-а, високо осетљиве на водену пару, чинећи водоотпорне перформансе модула амбалаже пресудне. Производи за бутилске лепиле нуде високу отпорност на воду и очекује се да ће постати кључни капсулациони материјали за нове модуле. Ови лепкови се могу користити у комбинацији са лепљивим филмовима како би се задовољили хидроизолациони захтеви високо ефикасних батерија.
Поред тога, бутил гума се широко користи у грађевинарству, аутомобилима и другим индустријама. Процене сугеришу да ће 2 {6}} 25, укупна величина тржишта достићи 9,57 милијарди Јуана, са просечном годишњом стопом раста слоја од 21%. Међу тим, нова ћелијска технологија попут Перовскита и ХЈТ-а погориле су потражњу за бутил гумом у фотонапонским сектору, подржавајући експанзију тржишта. Према пројекцијама, ХЈТ и Перовскитске ћелије користе траку и вруће мелт бутил лепак, односно са вриједношћу пераје 0. 05 Иуан и 0.026 Иуан. С обзиром на само масовну производњу ХЈТ-а, очекује се да ће скала бутил гуме на фотонапонским тржишту достићи 2,55 милијарди Иуана до 2025. године, са просечном годишњом стопом раста слоја од 233%. Поред тога, вруће топљење бутил лепила, због своје снажне прилагодљивости производних линија, замјењује траку као главну апликацију.
Тренутно је производни процес за бутил гуму релативно зрео, а главни изазови који леже у одржавању стабилности формуле и постизање домаће замене сировина. Примарне сировине за бутил гуму-полиизобутилен и бутил гуме саме - углавном се увозе, а ценама од приближно 30% између увезене и домаће произведене бутил гуме. Процес производње укључује опште технике лепљења као што су модификација мелт мелт, силане модификације агента за повезивање и пуњење модификације. Међутим, бутил лепила за фотонапонске апликације захтевају посебне прилагођавања формула како би се ускладила са захтевима за учинку модула. Кључни фактори масовне производње бутил гуме укључују локализацију сировина, унапређење стабилности формуле и растуће потражње за фотонапонским амбалажом.
Све у свему, домаћа супституција бутил гумених производа убрзава се, а профитабилност остаје јака. Препоручује се праћење материјалних компанија са великим искуством у развоју формуле и брзом технолошком напредовању. Међутим, требало би посветити и потенцијалне ризике као што су напредна напредњака акумулатора са о очекиваним од очекиваних од очекиваних у односу на цене сировина и настанка алтернативних технологија лепљења.
